304: ialah keluli tahan karat tujuan umum yang digunakan secara meluas dalam pengeluaran peralatan dan bahagian yang memerlukan gabungan sifat yang baik (rintangan kakisan dan kebolehbentukan).
301: Keluli tahan karat menunjukkan fenomena pengerasan kerja yang jelas semasa ubah bentuk, dan digunakan dalam pelbagai keadaan yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi.
302: Keluli tahan karat pada asasnya ialah varian keluli tahan karat 304 dengan kandungan karbon yang lebih tinggi dan boleh dibuat dengan penggulungan sejuk untuk kekuatan yang lebih tinggi.
302B: Ia adalah keluli tahan karat dengan kandungan silikon yang tinggi dan mempunyai rintangan pengoksidaan suhu tinggi.
303 dan 303SE: Keluli tahan karat pemotongan bebas yang mengandungi sulfur dan selenium, masing-masing, untuk aplikasi yang memerlukan pemotongan bebas dan kecerahan bercahaya tinggi.Keluli tahan karat 303SE juga digunakan untuk bahagian yang memerlukan tajuk panas kerana kebolehkerjaan panas yang baik dalam keadaan sedemikian.
304L: Varian keluli tahan karat 304 dengan kandungan karbon yang lebih rendah untuk aplikasi kimpalan.Kandungan karbon yang lebih rendah meminimumkan pemendakan karbida di zon terjejas haba berhampiran kimpalan, yang boleh membawa kepada persekitaran kakisan antara butiran (serangan kimpalan) dalam keluli tahan karat dalam beberapa kes.
04N: Ia adalah keluli tahan karat yang mengandungi nitrogen.Nitrogen ditambah untuk meningkatkan kekuatan keluli.
305 dan 384: Keluli tahan karat mempunyai kandungan nikel yang tinggi dan kadar pengerasan kerja yang rendah, dan sesuai untuk pelbagai majlis dengan keperluan tinggi untuk pembentukan sejuk.
308: Keluli tahan karat digunakan untuk membuat elektrod.
309, 310, 314, dan 330: Kandungan nikel dan kromium yang tinggi bagi keluli tahan karat meningkatkan rintangan pengoksidaan dan kekuatan rayapan keluli pada suhu tinggi.Walaupun 30S5 dan 310S adalah varian keluli tahan karat 309 dan 310, satu-satunya perbezaan ialah kandungan karbon yang lebih rendah, yang meminimumkan pemendakan karbida berhampiran kimpalan.Keluli tahan karat 330 mempunyai rintangan yang sangat tinggi terhadap pengkarburan dan kejutan haba.
Jenis 316 dan 317: Keluli tahan karat mengandungi aluminium, jadi ketahanannya terhadap kakisan pitting dalam persekitaran industri marin dan kimia adalah jauh lebih baik daripada keluli tahan karat 304.Antaranya, jenis keluli tahan karat 316 termasuk keluli tahan karat karbon rendah 316L, keluli tahan karat berkekuatan tinggi 316N yang mengandungi nitrogen dan kandungan sulfur keluli tahan karat pemotongan tinggi 316F.
321, 347 dan 348 ialah titanium, niobium dan tantalum, keluli tahan karat terstabil niobium, masing-masing.Mereka sesuai untuk pematerian suhu tinggi.348 ialah keluli tahan karat yang sesuai untuk industri tenaga nuklear.Jumlah tantalum dan jumlah lubang yang digerudi adalah terhad.
Gegelung aruhan dan bahagian yang disambungkan kepada penyepit kimpalan hendaklah diletakkan dengan pasti untuk mengelakkan arka daripada terkena paip keluli semasa operasi.
Masa siaran: Jun-03-2019